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１．在庫管理システムの概要
1-1. 問題点と解決策
【１】 こんな事で困ったことはありませんか！？
現場で使われた製品を別の現場で再利用するというケースはありませんか？ 撤去した製品を保管したいけれど、新品との区別がつかなくなる。また、再利用できる製品が、どこの現場で使われていたかなどの情報を知りたい。本ソフトではそのような今までの在庫管理ではサポートできなかったところを解決します。
また、再利用する製品はどれも高額なはずです。きっと資産管理の面でもお役に立てること間違いなしです！
【２】 これで解決！！
従来の一般的な在庫管理というのは入庫と出庫が主な管理機能です。製品コード（製品名）＋数量で管理し、出庫すると管理フローが終了します。
今回の在庫管理システムは、運用管理コスト低減、入出庫先の追跡調査徹底を目的とした製品であるため、再利用製品などの管理に最適な仕様となっています。仕様は入庫と出庫の他に、「撤去・再入庫・故障」というステータスを管理できるため再び返ってきた製品でも新品、中古品を区別して管理することが可能です。
従来もそうしたご要望に対応することはもちろん可能でしたが、その場合にはコストが数百万～数千万円クラスになることも珍しくありません。今回のシステムはパッケージ化することにより安価にご提供することが可能となり、非常にリーズナブルな料金体系となっています。
1-2. 本システムの特徴
【ポイント１】 再利用可能なサイクル
通常の運用では出庫→撤去→再入庫→出庫という一連の流れを繰り返します。また、この流れに伴う新品、中古品の区別はもちろんのこと、入出庫情報の追跡調査も可能であるため、品質管理やリスク管理の向上に繋がります。
【ポイント２】 統一された運用
※HT運用
※棚卸し製品コードなどの情報はHT（ハンディターミナル：バーコード読取り装置）で読取りを行います。また、入庫や出庫などの工程はHTを使用しますので運用がカンタンで誤入力を防止します。さらに、通常業務をSTOPさせることなく棚卸作業を行うことが出来ます。休日に作業を行ったり通常運用を休止させる心配も一切ございません。
【ポイント３】 ノウハウ
今回のサイクルを実現するために、本システムでは製品コードとシリアル№の２つのバーコードで管理を行っています。両バーコードを読取ることにより製品１つ１つを管理することが可能となりました。このシステムはリサイクル可能な製品、例えば電化製品や精密機器など、製造番号やシリアル№で一意に特定出来る製品であれば大変有益な機能です。
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